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高速防撞护栏施工竟然还有你不知道的制作工艺

所属分类:时事聚焦    发布时间: 2020-04-26    作者:
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      1、钢筋安装

  经过测量放样的基线,每隔5m一道焊接一片护栏钢筋骨架,焊接前定位好钢筋骨架的方位及高度,将尼龙线的方位及高度对其他钢筋进行焊接及安装。

  (1)钢筋接头依照设计和规范要求选用焊接或绑扎连接,搭接长度满足规划和规范要求,双面搭接焊搭接长度不小于5d,单面搭接焊搭接长度不小于10d。同一截面钢筋焊接接头数量不超过50%,绑扎接头数量不超过25%。

  (2)绑扎钢筋时应满绑,不能够出现缺扣、漏绑现象。

  (3)高度重视半成品加工质量,下料前必须调直钢筋。下料尺寸必须经施工技术人员严格审查后执行。钢筋制作一律在钢筋加工厂内使用机械加工弯制成半成品使用。**弯曲角度和平直部分长度。加工好之后要按规范要求堆放整齐,交待工人取用时不得错拿错放,以**成型骨架准确。

  (4)钢筋骨架绑扎注重绑扎方法,采用十字扣绑扎法为适宜,不得采用顺扣,防止钢筋变形。

  (5)成品钢筋应垫平堆放,且应分规格和品种堆放。钢筋堆放时,要保持钢筋表面洁净。

  (6)以免踩蹋已绑扎好的钢筋。

 

      2、混凝土施工   

      (1)底座混凝土浇筑前,先用水湿润T梁顶面底座部位的混凝土,再开始浇筑施工。   

      (2)浇筑时混凝土由罐车运输至至现场。因为护栏结构为下部宽,上部窄,且有多处变截面,混凝土振捣时气泡不易排出,故布料时分三层喂料:次布料至马蹄斜面一半处,第2次 布料至护栏高度一半处,第三次布料至护栏顶面。混凝土浇筑次序为从一端至另一端往复循环浇筑。混凝土振捣选用刺进式振捣器,振捣距离为每隔一排钢筋进行振捣作业。振捣时振动棒 要刺进基层混凝土中5~10cm,遵循快插慢拔的准则,振捣棒工作半径按30cm考虑。分层施工时应在基层混凝土初凝以前完结相应部位的上层混凝土振捣,**混凝土质量。   

      (3)混凝土浇筑过程中,应组织专人检查模板支撑、拼缝、拉杆等情况,检查是否漏浆,跑模,发现问题及时处理。   

   3、模板装置   
模板装置前,对模板进行打磨除锈,涂刷脱模剂。在T梁顶面凿眼植入钢筋作为模板调整的支点,将模板装置测量放样的基线进行组装、加固。   

 


       4、断缝的处理   
      断缝分两种
      一是每跨桥之间的断缝为真缝,设置成悉数断开的形式,断缝设置在应力集中的梁端(墩顶)处,当连续跨孔施工时,利用1cm厚的三合板直接埋入混凝土中施工
      二是每跨中间及1/4处设置的断缝,即照旧施工防撞墙,拆模板后,用角磨机在外部打磨一道深5mm左右的缝隙即可,目的是护栏较长,以后出现裂缝是在此处断开。  

   5、混凝土拆模   
      混凝土拆模是关系到混凝土质量和强度增加的速度。在护栏每节段混凝土浇注完结后,当即组织专人在混凝土面上掩盖一层土工布浇水维护,坚持24小时护栏混凝土湿润,将混凝土的缩短影响降到低。   
      模板撤除时间应为护栏混凝土浇筑完结24小时后,撤除模板若出现脱模困难时,运用木楔刺进模板及混凝土之间,用铁锤渐渐敲开,严禁强行脱模,形成混凝土外表破损和模板损坏。撤除后的模板规整堆积,防止歪曲变形,并及时整理干净。

       6、混凝土缺点部位外观修饰   
      模板撤除后,混凝土外表或多或少存在气泡、麻面等质量缺点,应及时修补,防止时间间隔过长修补部位色彩差异过大影响外观。对于外表细小气泡,拆模后混凝土外表运用水泥干粉 涂改,填塞气泡细小孔洞;
对于大气泡、麻面等缺点,先用水将缺点部位清洗干净,然后运用与混凝土配比相同的水泥砂浆涂改,将外表摸平,然后运用塑料薄膜将修补部位掩盖,之后混凝土色彩可与其他部位色彩基本相同。

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